Modernisierung im laufenden Betrieb eines Weltflughafens.

Einmessen und montieren neuer Anlagen auf sphärisch geneigten Flächen.

Anpassen der Anlagen an die vorhandene Fördertechnik, an Ort und Stelle, das heißt passende Übergangsstücke aus Edelstahl herstellen und polieren.

Die Vorgaben: Zeitfenster, Nachtarbeit, laufender Flugbetrieb, laufender Verladebetrieb, Sicherheitsbereiche.

Alle Anlagen wurden termintreu fertiggestellt.

Schulung der Mitarbeiter in Wartung und Reparatur.

Errichten eines Profilstahl-Sägezentrums und einer angegliederten Stahlkornstrahleinheit und Lackierkabine.

Durch setzen einer Unterkonstruktion laufen die Sägestücke in einer Ebene.

Das Einmessen der Anlagenachse erfolgte mit Hilfe von Lasertechnik der Fa. Hiliti. 

Sämtliche Teile sind hochfest mit Hiliti Material klebeverdübelt und verschweißt.

Einmessen in die Gebäudeachse nach Maßvorgabe des Lichtraumprofiles. Wir verwenden Präzisionsnivelliergeräte und Präzisionstheodolite.

Schienenfundamente erstellt und vergossen.

Im Nachgang werden die Schienen auf ganzer Länge geschliffen.

Konstruktion und Montage von Maschinenbedienpodesten für verschiedene Produktionsanlagen. Aufmaß, Konstruktion, Herstellung und Montage.

Touchpads in Gehäuse eingepasst und konstruieren vor Ort ein verstellbares Neigesystem.

Maschinenschutzgitter auf heavy duty Stahlfundament. TipTop Gerade, nachjustierbar. Gleicht schlechte Böden aus, ist eben und gerade, nur so funktioniert das Schutzgittersystem wirklich tadellos und beschädigte Teile können zukünftig leicht und ohne Spannungen ersetzt werden.

Schaltschrankfundamente aus Stahl. Die Vorteile liegen auf der Hand, zusätzlich gute Belüftung, enorme günstige Verlegung sämtlicher Kabelstränge, alle Schränke topfeben, justiert.  Und das Beste: Mehr Platz für die Kabel!!

Stahlplatten werden senkrecht gelagert, um sie ein- und auszusortieren. Hier stehen 70.000 kg Stahl in unserem Stehregal. Vor Ort angefertigt.

Autogenbrennanlage, montiert. Vor Ort Herstellung von kompletten Ausstausch-Brenngattern. Austausch und Reinigung für beste Schneidergebnisse, schnell und günstig übers Wochenende, während der Betriebruhezeit.

Fundamentierung einer Kaltenbach Bohr-Klinkanlage. Aufstellen der Schwerlastrollenbahnen, einmessen, verschrauben, verschweißen, Umzäunung der Anlage.

Beispiel einer Schutzzaun Türschleuse.

Von Alt auf Neu. Wir schaffen die Verbindung. Direkt vor Ort Passtücke hergestellt, grundiert und lackiert.

Für den Austausch einer 150 m langen Portalkranbahn wurden zwei Teams geformt. Eines für die 12-stündige Tagschicht, das andere für die 12-stündige Nachtschicht. Nach nur vier Tagen, während einer Brückentagssituation, haben die Portalkräne ihre Arbeit unterbrechungsfrei fortgesetzt. 

In Hamburg entsteht ein neues Quartier. Für moderne Familienwohneinheiten maß ich die Fassadenunterkonstruktion mit meinem Hilti Rotationslaser PR 25 samt Pra 25 Fernbedienung ein. Für ein weiteres Objekt in Hamburg montierte ich Geländer und bereitete die Montage von Stahl/Glas Eingangsvordächern vor.

Pneumatikschläuche, Zylinderdichtungen, Zylinderstangen, Reparaturschweißen, Servicereinigen, Schaltventile, Kugellager, Gleitlager sind Verschleißteile. Höhenverstellbare Arbeitstische aller Art versorgen wir mit allen Ersatz- und Austauschteilen. Die Grundkonstruktionen sind so robust, daß die Lebendauer bei regelmäßiger Wartung bei mehreren Jahrzehnten liegt.

Know How bei Scherenhubtischen in allen Ausführungen. Hydraulisch, pneumatisch, druckluftpneumatisch, elektrisch. Erfahrung in Konstruktion und Herstellung seit 1990.

Hier ist ein Standard Ladehubtisch mit 1,60 m Hubhöhe und 3 Tonnen Traglast zu sehen. Er ist mit einem einseitigen Geländer und  Bedienung am Geländer ausgeführt. Die Überladeklappen können hydraulisch aufgelegt werden.

Sie sehen hier einen Verlade-Hubtisch an einer Laderampe an einem Bundesheer-Stützpunkt in Norddeutschland.

Rückwärtig montiert sind Anfahrschutz und Geländer.

Hubtische dieser Art konstruiere ich  in verschiedenen Größen.

Vor Ort wird das Gerät mit einem Ladekran oder Stapler in die vorbereitete Grube eingelassen, ausgerichtet und fest montiert.

Diese Doppelscherenhubtische mit angetriebenem Fahrwerk wurden konstruiert und gefertigt. Die Tragkraft beträgt 1,5 Tonnen und die Hubhöhe 2 m. Die Hebetische sind für Mehrschichtbetrieb ausgelegt und fahren schienengebunden verschiedene Positionen an. Im Hintergrund ist die Frank Flachhubbühne. Die Bauhöhe der Plattform beträgt nur 50 mm bei 1 Tonne Traglast.

Sommerzeit braucht Sonnenschutz. Für einen namhaften Anbieter von Sonnenschutzsystemen montierte ich diesen Sommer: Gelenkarmmarkisen, Außenjaluosien, Außenraffstores und motorisch verstellbare Beschattungssysteme.

Entladen, positionieren und montieren zweier Kastenbeschicker für die grobkeramische Industrie.

Gewicht je 6000 kg.

Desweiteren, Förderbänder, Stahlelemente für Brennöfen, Gleise einmessen und für den Verguß vorbereiten, sowie Konstruktionen vor Ort.

In einer kunststoff-verarbeitenden Fabrik wurden Engel Spritzgussmaschinen aufgestellt. Alle Arbeiten wie Bedienpodeste herstellen und montieren, Sicherheitsschutzgehäuse montieren, Schmieröl-Auffangwannen und Quetschschutz-Sicherungen wurden zusätzlich ausgeführt.

Anbau einer Erweiterung an bestehende Bausubstanz. Aufstellen der Stahlkonstruktion. Belegen und verschrauben der Konstruktion mit Sandwichpaneelen.

Aufstellen und Montieren einer Folienschrumpfanlage.

Zwei dieser Folienschrumpfanlagen wurden in zwei Betrieben aufgestellt und eingerichtet. Diese Geräte waren Gebrauchtmaschinen. Erforderliche Beschläge und Befestigungsteile wurden hergestellt. Ebenso wie die Rollenbahnen und integrierten Hebebühnen die hier zu sehen sind.